Enjeksiyon kalıplama parçaları işlendiğinde, çoğu durumda yetersiz doldurma olacaktır, bu da sonuçta enjeksiyon kalıplama ürünlerinin niteliksiz kalitesine yol açacak ve bu da çoğu zaman enjeksiyon kalıplama tesisinde çok fazla ekonomik kayba neden olacaktır.Bu nedenle, enjeksiyon kalıplama operatörlerinin iyi bir doldurma işini nasıl yapacaklarını bilmeleri gerekir.Yetersizlik için çözümler.
1. Beslemenin yanlış ayarlanması, malzeme eksikliği veya çok fazla.
Yanlış besleme ölçümü veya hatalı besleme kontrol sistemi çalışması, enjeksiyon kalıplama makinesi veya kalıp veya çalışma koşulu sınırlamaları nedeniyle anormal enjeksiyon döngüsü, düşük ön kalıp geri basıncı veya namludaki düşük parçacık yoğunluğu malzeme sıkıntısına neden olabilir.Daha büyük partiküllere ve daha büyük gözenekliliğe sahip partiküller için, polietilen, polipropilen, naylon vb. gibi büyük kristallik oranı değişikliklerine sahip plastikler ve ABS vb. gibi yüksek viskoziteli plastikler, malzeme sıcaklığı yüksek olduğunda gerçekleştirilmelidir. .Ayarlayın, malzeme miktarını ayarlayın.
Namlunun ucunda çok fazla malzeme depolandığında, vida, namluda depolanan fazla malzemeyi sıkıştırmak ve itmek için enjeksiyon işlemi sırasında ek enjeksiyon basıncı tüketecek ve böylece plastiğin kalıba etkili enjeksiyon basıncını büyük ölçüde azaltacaktır. boşluk.Ürünü doldurmak zor.
2. Enjeksiyon basıncı çok düşük, enjeksiyon süresi kısa ve piston veya vida çok erken dönüyor.
Erimiş plastik düşük sıcaklıkta yüksek viskoziteye ve zayıf akışkanlığa sahiptir, bu nedenle yüksek basınç ve yüksek hızlı enjeksiyon kullanılmalıdır.Örneğin, ABS renkli parçaların imalatında, renklendiricinin yüksek sıcaklık direnci, normalden daha yüksek bir enjeksiyon basıncı ve daha uzun enjeksiyon süresi kullanılarak telafi edilmesi gereken namlunun ısıtma sıcaklığını sınırlar.
3. Malzeme sıcaklığı çok düşük.
Namlunun arka ucundaki sıcaklık düşüktür ve kalıp boşluğuna giren eriyik, kalıbın uzak kalıbın dolmasını engelleyen soğutma etkisi nedeniyle akması zor bir seviyeye yükselir;namlunun ön kısmındaki düşük sıcaklık ve yüksek viskozite akmayı zorlaştırır ve vidanın akmasını engeller.Basınç göstergesi tarafından gösterilen basıncın yeterli olmasına neden olan ileri hareket, ancak eriyik boşluğa düşük basınç ve düşük hızda girer
Enjeksiyon kalıplama parçaları yetersiz doldurulduğunda, ilgili önlemleri zamanında almak çok önemlidir.Yetersiz doldurma, enjeksiyon kalıplama işleminde sıklıkla karşılaşılan sorunlardan biridir.Bu nedenle, büyük enjeksiyon kalıplama üreticileri, enjeksiyon kalıplama operatörleri için gerçek zamanlı eğitim verecek.
Gönderim zamanı: Mart-15-2022